בתעשייה הכימית, מערכות חלוקת חשמל מעולם לא היו רק אמצעי לאספקת חשמל; הם קו ההגנה המרכזי לייצור בטוח. תנאי ההפעלה הייחודיים של מפעלים כימיים-כולל פעולה רציפה, חומרים דליקים ונפיצים, טמפרטורות ולחות גבוהות ואבק קורוזיבי צפוף-מציבים דרישות מחמירות בהרבה למתקני מיתוג מאלה שנמצאים בסביבות תעשייתיות וכרייה רגילות, במיוחד לגבי יציבות בידוד, דירוגי הגנה, יכולות בטיחות פיצוץ ויכולת פעולה{3}. במהלך העשור האחרון, ליווינו מפעל כימי גדול בכל שלב-מהזמנת בית מלאכה בודד, להרחבת קיבולת, להרחבת הקמפוס, ולבסוף לשדרוגים חכמים-עדים את ההתפתחות המלאה של מערכת חלוקת הכוח שלו ממערך גס ומאולתר המועד לכשלים תכופים ועד למערכת מדויקת, בעלת יכולת שליטה{7} עצמית. מההפעלה הראשונית של יחידת המתג הראשונה ועד לפריסה הנוכחית של כמעט 100 יחידות על פני כל הפארק-ואיטרציות עוקבות שלמיתוג 12 קילוואט, מתג-מבודד אוויר (AIS), ומיתוג מצופה מתכת-המסע הזה משקף במדויק את ההתפתחות של-עשור של תקני בטיחות לחלוקת כוח כימי.
לפני עשר שנים, פארק התעשייה הכימי הזה היה בשלבי פיתוח מוקדמים. תכנון חלוקת החשמל התמקד ב"מתן מענה לצורכי אספקת חשמל בסיסיים", כאשר בחירת הציוד נוטה לכיוון של תצורות-יעילות עלות, וכתוצאה מכך יתירות מערכת נמוכה ותקני הגנה חלשים. במהלך העשור האחרון, עם שדרוג תקנות הייצור הבטיחותי, יכולת הייצור המשיכה להתרחב, והוטמעו תפעול ותחזוקה מושכלים, הארגון ביטל בהדרגה ציוד מיושן, מבנה מחדש את ארכיטקטורת המערכת שלו ושדרג את ציוד הליבה. באמצעות סבבים מרובים של שדרוגים ואיטרציות, מתג 12 קילו וולט לקח על עצמו את תפקיד ספק הכוח העיקרי ברשת הפצת המתח הבינוני.- מתג-מבודד אוויר (AIS) מספק תפוקת כוח יציבה לתנאי הפעלה קונבנציונליים, בעוד שמתג-מצופה מתכת-עם דירוג ההגנה הגבוה שלו-נפרס בסדנאות-בסיכון גבוה לפיצוץ{{12}. הפריסה המדורגת והתפעול המתואם של שלושת סוגי הציוד הללו הקימו מערכת חלוקת חשמל המותאמת לכל התרחישים בתעשייה הכימית.
I. העשור הראשון: פריסת חלוקת חשמל נרחבת מזרעה סכנות נסתרות בייצור כימי
ב-2015, בשלבים הראשונים של הפרויקט, פעלו בפארק התעשייה הכימי רק שתי יחידות ייצור. מערכת חלוקת החשמל תוכננה בפשטות, עם אפשרויות ציוד מוגבלות, ודרישות התעשייה להגנה מתוחכמת בחלוקת חשמל כימית עדיין לא הפכו לנפוצות. באותה תקופה, ארגונים התקינו רק מספר קטן של יחידות מיתוג חסכוניות, תוך עדיפות לאספקת חשמל בסיסי לייצור; למערכת לא הייתה כמעט יתירות בטיחותית.
באותה תקופה, חלוקת החשמל של הפארק הסתמכה לחלוטין על תקןמיתוג 12 קילוואט. ארונות הדור הראשון- כללו מתכת דקה, תצורות בידוד קונבנציונליות ודירוגי הגנה נמוכים. הציוד הושפע מגזים קורוזיביים בבתי המלאכה הכימיים ומעיבוי שנגרם מתנודות טמפרטורה יומיות, הציוד סבל כל השנה מבעיות כמו זיהום בידוד, פריקה חלקית והתחממות יתר של בלוקים סופיים. במקביל, מספר רב של פשוטיםמתג-מבודד אוויר (AIS)נעשה שימוש נרחב ביחידות- באתר, תוך הסתמכות על בידוד אוויר טבעי ופיזור חום. למרות שיחידות אלו היו פשוטות במבנה ולא יקרות, בסביבה כימית מלאה באבק ובחומרים קורוזיביים, הן היו מועדות מאוד להזדקנות מואצת של בידוד ולהגנה לא מספקת על קשת. במהלך העונה הגשומה ותקופות של ייצור עומסים גבוהים-, התרחשו מעידות, רעשים חריגים והתחממות יתר לעתים קרובות.
במהלך שלב זה, פעולות חלוקת החשמל והתחזוקה של הארגון היו במצב של "תיקוני חירום ופתרון תקלות תגובתיות". לא הייתה פריסה שיטתית ומדורגת של ציוד, וגם לא הייתה הגנה גבוהה-מיתוג מצופה מתכתהוצג. ההסתמכות על סוג אחד של ציוד, תקני הגנה מיושנים ומודל O&M לא שיטתי הפכו למכשולים הגדולים ביותר לייצור בטוח של הארגון והגדירו בבירור את הכיוון לשדרוגים ושיפוצים שיטתיים הבאים.
II. איטרציה של חמש- שנים: הרחבת קיבולת מניעה שדרוגי ציוד, ומערכת חלוקת חשמל מדורגת מקבלת צורה
מ-2018 עד 2020, החברה נכנסה לתקופה של התרחבות מהירה. שלוש יחידות ייצור חדשות הוזמנו ברציפות, שהכפילו את כושר הייצור וגרמו להתרחבות מהירה בהיקף מערך חלוקת החשמל. כאשר תקנות בטיחות חדשות עבור התעשייה הכימית נכנסו לתוקף, הסיכונים הנסתרים של הציוד הקיים-החסכוני התבררו במלואם; הפסקות חשמל תכופות והזדקנות ציוד השפיעו קשות על ייצור כימיקלים מתמשך. החברה השיקה רשמית את הסבב הראשון של שדרוגים-בקנה מידה גדול למערכת חלוקת החשמל שלה, תוך שהיא יוצאת לדרך של שיפוץ מעודן המאופיין בציוד מדורג והתאמות ספציפיות לתרחישים-.
ברשתות חלוקת החשמל הראשיות של הפארק ובשטחי בתי המלאכה הכלליים, ביצעה החברה החלפה בתפזורת של מתג 12 קילו וולט סטנדרטי. השדרוגים כללו מנגנוני כיבוי של קשת ואקום, תצורות בידוד מחוזקות ומערכות אופטימליות של הסרת לחות ופיזור חום כדי להתאים לתנאי ההפעלה השגרתיים של הפארק-. זה פתר ביסודיות את בעיות הליבה של-הדור הראשון של ציוד-התחממות יתר, מעידה והזדקנות בידוד-ועיצב את קו ההגנה הראשי של רשת חלוקת החשמל במתח בינוני-.
בסדנאות עזר, אזורי חלוקת חשמל במשרד ובאזורי עומס-נמוכים, הפארק שמר על ציוד מתג אוויר-מבודד (AIS)-המציע יכולת הסתגלות רבה יותר-על ידי התקנת-אבק{4}}עמיד בפני אבק וקורוזיה-, אופטימיזציה של רכיבים עמידים במבנה אוורור, אופטימיזציה של מבנה אוורור. אמצעים אלו התייחסו למגבלות הסביבתיות של ציוד מבודד-באוויר, עונה על צרכי אספקת החשמל השגרתיים באמצעות גישה-נמוכה, בעלת יכולת הסתגלות גבוהה, שיוצרת איזון בין עלות-יעילות ויציבות.
פריצת הדרך הקריטית ביותר של השדרוג כוללת הכנסה-בקנה מידה גדול של מתג-מצופה מתכת באזורים מוגנים-בסיכון גבוה לפיצוץ- כגון סדנאות תגובה, חוות מיכלים ומתקני עיבוד כימיים מסוכנים. מבנה התא הסגור לחלוטין, העצמאי שלו, הגנת קשת חוזק-גבוה ונעילות מכאניות מקיפות מבודדים ביעילות מדיה קורוזיבית ומונעים דליפת קשת, מה שהופך אותו למתאים באופן מושלם לסביבות מוגנת-לסיכון כימי-. גישה זו מפחיתה באופן יסודי סכנות בטיחותיות גדולות-כגון שריפות חשמליות ופיצוצי קשת-ברמת החומרה.
כתוצאה מכך, החברה הקימה ארכיטקטורת חלוקת חשמל בשלוש-שכבות המורכבת מ"ציוד משוריין המספק רשת ביטחון באזורי-סיכון גבוה, ציוד במתח בינוני- התומך ברשת החשמל הראשית, וציוד מבודד-אוויר המשלים את האזורים הקונבנציונליים." זה הוביל לזינוק איכותי ביציבות חלוקת החשמל, ומבטל לחלוטין את הצורך בתיקוני חירום תגובתיים בתפעול ובתחזוקה.
III. עשור של מסירות: יישום תפעול ותחזוקה חכמות, עם שליטה מקיפה ומדויקת מעל 100 יחידות ציוד
לאחר עשור של פיתוח איטרטיבי, המספר הכולל של יחידות חלוקת החשמל בפארק תעשייתי כימי זה עלה כעת על 100, ויצרו רשת חלוקת חשמל מודרנית המכסה את הפארק כולו, כל תנאי ההפעלה וכל הרמות. שלוש קטגוריות של ציוד ליבה ממלאות כל אחת את הפונקציות הספציפיות שלהן ופועלות בתיאום, מהוות את תשתית הכוח המרכזית לייצור בטוח של הארגון. במקביל, תוך מינוף טכנולוגיית ניטור חכמה, המערכת התפתחה מעצם הבטחת "זמינות ציוד" להשגת "יכולת שליטה במערכת, נראות מצב וניבוי תקלות".
בין יותר מ-100 יחידות חלוקת החשמל של הפארק, מתג סטנדרטי של 12 קילוואט מהווה יותר מ-60 אחוז. יחידות אלו נושאות בצורה מהימנה את עומסי הליבה של המפעל הכימי כולו. באמצעות סבבים מרובים של אופטימיזציה של פרמטרים, שינויים מבניים ואימות מצב, הם השיגו שנים של פעילות עם אפס כשלים גדולים, והפכו לעמוד השדרה של מערכת חלוקת החשמל. יחידות -מתג מבודדות אוויר (AIS), שעברו שדרוגים להגנה מפני קורוזיה ואבק וכן מערכות שלובות, משרתות באופן אמין באזורי עזר-נמוכים. הודות לקלות התפעול והתחזוקה ולעלות האפקטיבית- הגבוהה שלהם, הם ממשיכים לספק ערך כחלק מתשתית אספקת החשמל התומכת.
בינתיים הכלמיתוג מצופה מתכתבאזורי ליבה של-סיכון גבוה מחובר לפריקה חלקית מקוונת, ניטור טמפרטורה ומערכות התראה מוקדמות-מבוססות על מצב, המאפשרות ניטור רצוף של 24- שעות ביממה. בהסתמך על האמינות הגבוהה וההגנה החזקה של ציוד מצופה מתכת, הפארק ביטל אירועי בטיחות חשמליים במשך שנים רבות ברציפות, תוך התאמה מושלמת לדרישות הייצור של התעשייה הכימית של "אפס סיכונים, אפס זמן השבתה ואפס תאונות".
במהלך העשור האחרון, האבולוציה של מערכת חלוקת החשמל של החברה עברה מזמן את החלפת הציוד בלבד; זה הפך לשדרוג מערכת מקיף הכולל התאמה לתרחישים, תיאום היררכי, בקרה חכמה ואמצעי בטיחות. מהימים הראשונים שבהם ציוד יחיד פעל כשהוא פגום ועד למצב הנוכחי שבו מאות יחידות ניתנות לשליטה מלאה על פני כל המתקן, כל איטרציה של ציוד התאימה לשדרוג בתקני הייצור הבטיחותי.
IV. עשור של אבולוציה: הרציונל המרכזי מאחורי שדרוגי חלוקת החשמל בתעשייה הכימית
במבט לאחור על האבולוציה של מערכות חלוקת החשמל בעשור האחרון, נתיב השדרוג של חברת כימיקלים זו משמש כמיקרוקוסמוס של שיפוץ חלוקת חשמל בפארקים תעשייתיים כימיים ביתיים רבים, ומספק לתעשייה ניסיון מעשי שניתן לשכפל.
ראשית היא בחירת ציוד-מבוססת על תרחיש, דחיית גישה-בגודל-שמתאימה- לכולם. עבור תנאי הפעלה כלליים, מועדף -מתג מבודד באוויר (AIS) עם יחס ביצועים עלות- מצוין; עבור חלוקת הכוח הראשית, מסתמכים על מתג 12 קילוואט יציב ואמין; ולתרחישים גבוהים של-סיכוני פיצוץ-, יש להתקין מתג מצופה-מתכתי{11}}גבוהה. בחירה מדורגת זו והתאמה מדויקת מבטיחים איזון בין בטיחות לעלות.
שנית היא גישה מדורגת, מצטברת ולא עיוורת, החלפה סיטונאית. בהתאם לקצב שדרוג כושר הייצור, החברה הפסיקה בהדרגה את הציוד המיושן, שדרגה מערכות קיימות וייעלתה את התשתית הכוללת בשלבים. גישה זו מונעת השבתות חד פעמיות-בקנה מידה- גדול לצורך התאמה לאחור, ובכך ממקסמת את המשכיות הייצור הכימי. לבסוף, ההתמקדות משתרעת משדרוגי חומרה ועד לשיפורי-מערכת רחבים-שמעבר להחלפת ציוד לביצוע בו-זמנית אופטימיזציה של לוגיית ההגנה, מערכות תפעול ותחזוקה ומערכות ניטור, ובכך להבטיח שליטה מלאה על כל מחזור החיים של מערכת חלוקת החשמל.
מַסְקָנָה
במהלך העשור האחרון, מערכת חלוקת החשמל של חברת כימיקלים זו התפתחה מיחידת מיתוג בסיסית אחת שבקושי מסוגלת לספק חשמל ל-100 מכשירים חכמים המספקים הגנה מקיפה על פני כל המתקן. אבולוציה זו משמשת כמיקרוקוסמוס של שדרוגי הבטיחות במגזר חלוקת החשמל התעשייתי של סין. החזרות הרצופות של מתג 12 קילוואט, מתג-מבודד באוויר (AIS) ומתקני מתכת- מייצגים לא רק שדרוגים פשוטים בדגמי ציוד, אלא התקדמות מקיפה בתפיסות בטיחות תעשייתיות, תקנים טכניים לחלוקת חשמל ומערכות ניהול תפעול ותחזוקה. בעתיד, ככל שטכנולוגיות חלוקת חשמל חכמות ודיגיטליות ימשיכו להיות מיושמות, מערכות חלוקת החשמל בתעשייה הכימית ימשיכו להתפתח לקראת בטיחות, יעילות ואינטליגנציה גבוהות יותר, תוך בניית מחסום בטיחות כוח חזק-לאורך זמן עבור סביבות תעשייתיות בסיכון גבוה-.
עלינו
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd הוקמה בשנת 2018, נושאת קדימה 17 שנות ניסיון מיוחד בתעשיית ייצור החשמל. כחברה מוסמכת לתקן ISO 9001:2015-, סל מוצרי הליבה שלנו כולל מערכות מיתוג מתקדמות, המשלימות על ידי שנאי הפצה-בביצועים גבוהים- בשמן טבולות ובסוג יבש. פתרונות אלה מהימנים על ידי לקוחות ברחבי אירופה, המזרח התיכון, דרום אמריקה, דרום מזרח אסיה ואפריקה.
עם למעלה מ-40 פטנטים המוחזקים על ידי צוות המו"פ שלנו, אנו עוברים מייצור קונבנציונלי לפתרונות אנרגיה חכמים וידידותיים לסביבה-. על ידי פריסת טכנולוגיית ניטור חכמה ותהליכי ייצור דיגיטליים לחלוטין, אנו מבטיחים שכל מוצר מספק בטיחות, אמינות ויעילות תפעולית יוצאת דופן.